豐田企業文化的核心在于五個方面:挑戰、持續改善、現地現物、尊重員工、團隊合作。小型的團隊合作則是一線的每一個生產單元,5到8人一組,結成一個基本生產團隊,由一個團隊領導帶領,成員間互相協助共同完成生產任務。
如果每個員工都能盡自己最大的努力去履行職責,就能產生強大的力量,并且這種力量可以形成一個力量環,創造極大的生產力!——豐田汽車公司創始人,豐田喜一郎
在日本,有一天一位留學生開著豐田車去超市購物,從超市出來發現一個老人在細心擦拭他的車,他想這老人可能是一位乞討,但仔細一看,他衣冠楚楚、氣質非凡。當他走近豐田車時,這位老人深鞠一躬說:“感謝您使用豐田車,作為豐田人我有義務為您擦車。”一個已退休老人,對自己公司的產品竟有如此濃厚的感情。這就是豐田文化,一種扎根于豐田人內心深處的精神信仰。
正如豐田汽車公司創始人豐田喜一郎所說:“如果每個員工都能盡自己最大的努力去履行職責,就能產生強大的力量,并且這種力量可以形成一個力量環,創造極大的生產力!”每一天,全世界無數的企業到豐田參觀學習,包括其直接競爭對手通用、福特,雖然他們之間的生產硬件設施相差無幾,但經營績效卻相去甚遠,原因就在于隱藏在豐田精益生產管理模式背后的企業文化。雖然全世界都在學習精益生產,但大部分只學會了某些工具如看板、5S、JIT及智能自動化等,對支撐這些工具的管理原則和文化則始終不得要領,效果也就大打折扣。
豐田企業文化的核心在于五個方面:挑戰、持續改善、現地現物、尊重員工、團隊合作
挑戰
豐田自從誕生之日起,就在不斷地挑戰自己的極限。二次大戰之后,日本工業一片蕭條,但就在這時,豐田汽車公司創始人豐田喜一郎就提出“三年趕上美國”的目標,他們知道如果一味地模仿美國的生產管理方式,只會永遠跟在別人背后,于是大膽創新,成就了今天的豐田生產方式TPS,僅僅二十年時間,豐田的生產效率從美國同行的八分之一提高到美國同行的五倍。
2000年,豐田進一步挑戰自我,提出“3年內削減30%的成本”的戰略目標,開始實施降低成本的“CCC21”活動,3C代表“Construction of Cost Competitiveness”即構筑成本競爭力。豐田以汽車的173種主要零部件為對象,通過重新整合設計、生產、采購及供應商平臺基本實現了該目標。
持續改善
在豐田,平均每年每人提交75個以上的改善提案,而且超過99%的提案得到了實施。在豐田人看來,現狀永遠都是最差的,明天一定要比今天更好。對于豐田來說,每一個員工都是問題的解決者,他們根據自己的崗位要求全都受過嚴格系統的培訓,掌握了不同程度的問題解決技能,完全能夠承擔起自己工作范圍內的職責。
所以,在豐田生產線上設計了一種安燈系統,任何一個人只要發現異常情況,他/她都可以憑自己的判斷決定拉下安燈,讓生產線停下來,使問題得到解決,避免將問題產品流入下工序。正是這樣的行為方式幫助豐田建立了一個問題曝光系統,普通員工像管理者一樣思考,每天都去解決現場面臨的問題,推動企業不斷進步。
現地現物
豐田喜一郎有一句名言:“每天洗手次數不超過3次的技術人員根本算不上稱職。”他的意思是說,技術人員整天坐在辦公室里是造不出好產品的,因為他無法了解現場的實際生產情況。豐田文化倡導無論職位高低,每個人都要深入現場,徹底了解事情發生的真實情況,基于事實進行管理,才不會使決策偏離實際。正因如此,豐田這樣大規模的企業才可以有效避免“官僚主義”。
去年剛上任的總裁豐田章男誓言“做離前線最近的總裁”,就是帶頭實踐豐田文化“現地現物”,深入市場、生產、研發等一線現場,他相信管理最基本的原則就是,同員工一起思考、發展,這樣才能在工作的每一階段構造品質。
尊重員工
尊重員工就是相信每一個員工都貢獻于企業,創造一個組織環境,使人人都能真正發揮自己的才能,這一點豐田做到了。豐田倡導仆從領導的文化,領導者不是高高在上發號施令者,也不是生殺予奪的法官,而是教練與顧問。他們的使命就是協助下屬來完成任務,對他們來說更多的是責任與義務,而不是權力。
在豐田,員工實行自主管理,在組織的職責范圍內自行其是,不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰,相反將問題揭示出來的員工還會受到表揚,出錯一定有其內在的原因,只要找到原因施以對策,下次就不會出現了。
豐田的員工有非常強的職業安全感,他們每年獲取穩定的薪酬增長,由于效率高于同行,整體薪酬水平也較同行要高,系統的培訓、輪崗也讓他們快速掌握工作技能,人人參與管理,獲取很高的工作樂趣與成就感。即便在經濟不好時也不用擔心,因為豐田不會隨意裁人,即使要裁也首先是管理人員薪水,輪不到普通員工身上。
團隊合作
隨著企業的組織規模越來越龐大,管理變得越來越復雜,大部分工作都需要依靠團隊合作來完成。在豐田,靈活的團隊工作已經變成了一種最常見的組織形式,有時候同一個人同時分屬于不同的團隊,負責完成不同的任務。
大型的團隊合作莫過于豐田的新產品發展計劃,該計劃由一個龐大的團隊負責推動,團隊成員來自各個不同的部門,有營銷、設計、工程、制造、采購等,他們在同一個團隊中協同作戰,大大縮短了新產品推出的時間,而且質量更高、成本更低,因為從一開始很多問題就得到了充分的考慮,在問題帶來麻煩之前就已經被專業人員所解決。
小型的團隊合作則是一線的每一個生產單元,5到8人一組,結成一個基本生產團隊,由一個團隊領導帶領,成員間互相協助共同完成生產任務。不同于國內很多企業實行計件工資,員工各自為政獨立完成工作。
正是以上五項最典型的豐田文化最終帶領豐田走向了卓越。雖然近期豐田正在遭受召回門事件的強大壓力,但我相信豐田正在認真反省,重拾豐田文化,通過不懈的努力,豐田不僅不會陷入危機,而且在未來會走得更加穩健和自信!
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