1,制定倉庫作業規范,監測關鍵作業指標
倉庫管理人員接受作業規范培訓后,根據關鍵作業指標,管理人員要觀察培訓效果是否達標。
2,減少走動距離
造成倉庫效率低下的主要原因之一是過度的行走。影響走動的因素有很多,如倉庫布局、工作流程設計、太多的SKU和存放地點。管理人員可以做動線分析,將無效走動降到最低。
3,及時處理呆滯物料
呆滯物料占用倉庫空間,會增加揀料行走距離。同時,循環盤點或年終大盤點時,必須安排員工清點數量,其實這些都是無效工作。
4,提高物流設備的利用率
叉車、液壓車、堆高車等物流設備,平時要注意保養,定期點檢,實行TPM管理,這樣才能降低設備的故障率,實現工作機械化、高效化。
5,減少工作失誤
倉庫日常作業中,收料、發貨等環節都有可能出現操作錯誤。出現問題后,管理者不能一味的責備員工,而是從流程優化、配備必要的工具、采取防呆措施等方面避免出現工作失誤。
6,采用正確的激勵措施
有效的激勵措施是在獎勵個人提高生產力的同時,保證工作的準確性和保持安全的作業之間取得平衡。最好的激勵措施是,如果一個人達到了生產率目標,那么他們就能賺到最多的錢。
管理好倉庫就是管理好了企業的后方,企業才能放心的向前發展。所以說企業應該重視倉庫管理方法。
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