在廣東省2020年最低錄取分是多少

一、在廣東省2020年最低錄取分是多少

根據2020年廣東省招生考試院公布的數據整理，在廣東省的2020年最低錄取分如下：文科最低錄取分為365分，最低錄取位次為159543名；文科最低錄取分為411分，最低錄取位次為119034名；文科最低錄取分為373分，最低錄取位次為152732名；理科最低錄取分為356分，最低錄取位次為271426名。

二、在全國2020年最低錄取分數線統計表

三、簡介

創辦于2004年4月,坐落在國家級中山火炬高技術產業開發區,被開發區八大國家級產業基地天然簇擁。工業園區的五大主要產業、四大新興產業、1000余家企業為學院提供了豐富的實習實訓資源。

現有全日制在校學生近7000人,繼續教育類在冊學生6000余人。教職工426人,其中教授22人,副教授(含高級工程師)97人,博士28人。設有包裝印刷系、裝備制造系、電子工程系、信息工程系、光電工程系、生物醫藥系、現代服務系、管理工程系8個專業教學系,開設包裝策劃與設計、應用電子技術、電子商務、光電制造與應用技術、藥品生產技術、國際經濟與貿易、移動互聯應用技術、模具設計與制造技術等28個專業。

2004年建校之初,火炬開發區管委會就牽頭成立了學院董事會,吸納區屬總公司和園區著名企業為成員單位,在宏觀層面構建了“政、校、企、行”多方參與的資源整合平臺。在中觀層面,學院教學系對接國家級產業基地,教學過程對接生產過程,專業發展對接產業升級。在微觀層面,將人才培養時段細分為“理論教學、實踐教學、頂崗實習”三個累計一年,推行“畢業證、技能證、素質拓展證”三證書制度,將頂崗實習切割為“認知性、適應性、技能考證、生產性、就業性”五個階段。從宏觀到中觀再到微觀,產教融合的運行體系日趨完備,人才培養流程日益優化。“三、三、五”人才培養模式釋放出強勁的動力。推動著“學院與園區”走向融合發展,“院園融合”的高職教育“中山火炬模式”得到了社會的廣泛認可。

經過十多年的發展,學院成為國家骨干高等職業院校、廣東“一流高職”立項建設單位、廣東職業教育先進集體、廣東成人教育先進集體“一帶一路”產教協同聯盟廣東省發起單位。

沿革:國家

孕育于“國家”。國家(China Torch Program)是一項發展中國高新技術產業的指導性計劃,于1988年8月經中國政府批準,由科學技術部(原國家科委)組織實施。

""的宗旨是實施科教興國戰略,貫徹執行改革開放的總方針,發揮我國科技力量的優勢和潛力,以市場為導向,促進高新技術成果商品化、高新技術商品產業化和高新技術產業國際化。

建設和發展高新技術產業開發區是的重要內容之一。高新技術產業開發區是以智力密集和開放環境條件為依托,主要依靠我國自己的科技和經濟實力,通過軟硬環境的局部優化,最大限度地把科技成果轉化為現實生產力而建立起來的、面向國內外市場、發展我國高新技術產業的集中區域。項目的重點發展領域是:電子與信息、生物技術、新材料、光機電一體化、新能源、高效節能與環保。通過項目的實施,造就高新技術企業和企業集團。

人力資源開發是發展高新技術產業的關鍵,培養和吸引高素質的人才是實現高新技術成果商品化、產業化、國際化的根本保證。培養一大批懂技術、善管理、會經營、勇于創新、敢于在市場競爭中奮力拼搏的科技管理人才和科技實業人才,是的一項關鍵性任務。

中山火炬高技術產業開發區由國家科技部、廣東省政府和中山市政府于1990年聯合創辦,1991年被國務院批準為國家級高新區。隨著中山市東部發展戰略的實施,火炬開發區與翠亨新區實現連片發展,面積由原來的90平方公里擴展到230平方公里。以此為平臺,通過深中通道,主動對接深圳前海自貿區,積極融入粵港澳“大灣區”發展戰略。

在230平方公里的熱土上,崛起了中國電子(中山)基地、中國包裝印刷產業基地、國家健康科技產業基地、國家高新技術產品出口加工基地、中國技術市場科技成果產業化(中山)示范基地、國家中山(臨海)裝備制造業基地、中山國家現代服務業數字醫療產業化基地、國家先進裝備制造(中山)高新技術產業化基地等八個國家級基地,是全國唯一同時擁有八塊國家級基地牌子的國家高新技術產業開發區。

雄厚的產業基礎與靈活高效的辦學模式,為深入開展職業教育產、學、研合作提供良好的實踐載體。2016年7月,教育部職業技術教育研究中心、廣東省教育廳、中山市人民政府三方簽署協議,將“華南職業教育產學研合作實驗基地”落戶。建立“政、產、學、研、金”一體化實驗平臺,共同開展職業教育產學研合作理論研究和實踐探索。

優勢:八大國家級產業基地

學院始終秉承“高(高端)、新(創新)、特(特色)、精(精品)”的辦學理念,以園區內八大國家級產業基地(國家健康科技產業基地、中國包裝印刷基地、中國電子中山基地、中國高新技術產品出口基地、中國技術成果產業化示范基地、國家裝備制造中山基地、中國綠色食品產業基地、中山國家現代服務業數字醫療產業基地),五大支柱產業(電子信息、健康醫藥、包裝印刷、化學工業、汽車汽配)和四大新興產業(裝備制造、節能和新能源、微電子和通訊、生物科技)為依托,組建了包裝印刷、裝備制造、電子工程、現代服務與管理等八個教學系,開設了包裝技術與設計、電氣自動化技術、機電一體化、機械制造與自動化、精細化學品生產技術、計算機多媒體技術等多個專業。在產學研方面走出了一條立足園區、三位合一、校企融合的“火炬模式”。

1.國家健康科技產業基地

全國首個集創新藥物、醫療器械和健康產品的研究和開發、臨床試驗、生產和銷售為一體的國家級綜合性健康產業基地,已被納入《珠江三角洲地區改革發展規劃綱要》,被科技部確定為國家創新型產業集群試點�？傄巹澝娣e13.5平方公里,年生產值超500億元。已聚集了諾華山德士、美國NBTY、輝凌、九州通、美捷時等100多家企業,并開拓了廣東健康醫療信息技術服務區、吳階平醫學科技園、中山醫藥裝備產業園、中國化妝品之都、健康食品產業園等園區。

學院生物醫藥系對接該基地,開設了藥品生產技術、精細化學品生產技術、食品藥品監督管理等專業,培養健康醫藥類專門人才。與基地的百年老字號企業—咀香園共建博士后工作站,學院有3名博士出站。與中智藥業集團等企業開展訂單培養、現代學徒制試點。30名兼職教師來自該基地。學院專業教師與基地企業聯合申報20多項市級以上課題。

2.中國電子(中山)基地

該基地是2001年與中國電子集團(CEC)共建,占地25平方公里,年產值超400億元�；�地以電子信息和光電產業為主導,聚集了緯創資通、佳能、卡西歐、國碁、特靈空調、伊頓電氣、波若威光纖、北方光電、鳳凰光學等30多家大型企業。

學院對口開設電子工程系和光電工程系,共計6個專業與基地企業深度合作,開展訂單培養和現代學徒制試點,并與基地的信達光學技術有限公司共建信達光電學院。

3.中國包裝印刷生產基地

該基地占地3.3平方公里,年產值超150億元�，F有各類包裝印刷企業50多家,涉及出版印刷、包裝裝潢、塑料包裝、商標印刷、防偽包裝、印刷制版、包裝材料等各種印刷包裝領域。

學院包裝印刷系的包裝策劃與設計、產品藝術設計、廣告設計與制作、印刷媒體技術等專業與該基地的企業深度合作,并聯合開展訂單培養和現代學徒制試點,開展“雙導師”培養,建設中益油墨研究等5個教師工作室。

4.國家高新技術產品出口基地(高新技術產業園)

該基地現有來自超過20個國家與地區的100多家企業入駐,已形成電子信息、汽配、精細化工、光電子一體化、新能源新材料等五大主導產業鏈�；�地占地10平方公里,年產值超200億元。

學院信息工程、裝備制造、精細化工等專業與基地的企業開展深度合作。

5.中國技術市場科技成果產業化(中山)示范基地

該基地主要以汽配、電子信息、現代物流、電子新材料等產業為主�；�地占地5.6平方公里,年產值200多億元。目前,已有盛邦電子、武藏汽配、中國外運、珠江啤酒等60余家企業投入運營生產,并成立了廣州產權技術交易所有限公司中山分公司等專業服務機構。

學院對接該基地開設了現代物流、電子商務、物聯網、移動互聯網、國際貿易等專業。

6.國家中山(臨海)裝備制造業基地、國家先進裝備制造(中山)高新技術產業化基地

該基地是珠三角重量級工業園,是中山最為重要的裝備制造業產業平臺,是全市調整產業結構、實現工業適度重型化的引擎,并將成長為珠三角的經濟增長極,基地占地20平方公里,擁有快速陸運、江海聯運和出海港口,重點發展船舶制造與海洋工程、節能設備與新能源、成套裝備制造等產業;目前已成為中船、中機、中鐵、國電等十余家大型央企的聚集區,戰略性新興產業布局初具雛形。

學院對接該基地,開設了數控模具、機械制造、電焊等傳統專業,并適應“裝備制造2025”戰略的需求,探索建設智能制造專業,并在該基地建設翠亨分院和易山重工學院。

7.中山國家現代服務業數字醫療產業化基地

2013年9月22日“中山國家現代服務業數字醫療產業化基地”正式獲得國家科技部認定,占地3平方公里。

該基地致力于發展全球數字醫療服務業高端價值鏈。通過醫療數字化、信息化的建設,帶動健康產業和信息產業的融合發展,促進民生經濟與產業經濟的協同發展,達到增強區域經濟核心競爭力,推動智慧中山與健康城市建設的目標。通過基地建設規劃的實施,有望形成國內具有示范效應、影響力強的數字醫療現代服務業產業集群,促進中山區域建設千億產業集群,推動廣東省乃至全國數字醫療服務產業的發展。學院生物醫藥系與該基地對接,對口培養從事醫療服務的專門人才。

特色:院園融合的發展路徑

經過多年的發展,學院與園區企業實現深度合作,逐步走上了“你中有我,我中有你”的融合發展道路。

一.開展廣泛的校企合作

與園區近400家企業建立合作關系,并由董事會下設的教學、專業建設、就業創業、第三方評價四個專門委員會,具體負責校企合作、實習實訓、技術服務、專業設置、培養目標、課程開發、招生規模、就業單位、人才培養質量評價等方面的決策、咨詢、指導、協調、評估。

構建了較為完善的校企合作制度體系,推動校企合作的深度開展。制定并完善了《校企合作管理辦法》、《校外實習實訓基地管理辦法》、《校企技術合作管理辦法(試行》等校企合作項目管理制度和《兼職教師管理辦法》、《兼職教師導師制(專兼一對一)實施辦法》、《教師企業實踐鍛煉(“深海探珠”)管理辦法》等校企合作教師隊伍管理制度,以及《學生頂崗實習管理辦法》、《學生實習實訓安全及保險管理辦法(試行》等校企合作學生管理制度。

二.建設生產性實訓校區

學院與區屬國有企業聯合共建了占地200多畝的生產性實訓校區,并根據專業建設需要,引入30多家對口企業,有效聚合了場地、物業、設備、技術、資金和人才等要素資源,構建了“政、產、學、研、金”一體化發展平臺,建成了校企深度融合的利益共同體。既探索出一條不完全依靠財政投入改善教學條件的市場化新路,又盤活了國有企業閑置的物業。目前,入駐企業年產值超過6億元。

三.建設企業冠名的產業學院

學院在園區遴選標桿企業,共建以企業冠名的行業、產業學院,企業總經理或技術總監擔任院長,學院專業帶頭人擔任副院長,校企雙方共同編寫教材,共同開發課程,將專業發展之“根”,深植于園區產業的沃土,并對接企業需求口徑,實施精準育人。信達光學學院、金源工程學院、明豐電子學院、華為——訊方學院、易山重工學院、翠亨分院等利益共同體相繼建成,共同開展現代學徒制試點、訂單培養、‘雙導師’培養、員工培訓、技術研發。

一.實施“深海探珠”,加強專業課程建

學院實施專任教師“深海探珠”計劃,要求教師進入企業生產一線的“深�！�,探尋專業和課程建設的“珍珠”,并擔任企業科技特派員和技術顧問。“深海探珠”引入產業發展的源頭活水,推動專業以園區企業崗位鏈為載體,建設以崗位能力的課程體系和高水平專業群�！啊�政行企�！瘏f同培養包裝印刷高技能人才的探索和實踐”項目獲國家教學成果二等獎。

二.落實“政府津貼”,打造“雙師結構”隊伍

區管委會出臺兼職教師“政府津貼”制度,鼓勵企業骨干精英到學院兼職,學院專任教師,加盟企業技術研發團隊�！皩�、兼”互動的人力資源跨界開發,既保證了“雙師型”教師的培養和“雙導師”制度的推行,又讓企業擁有了更為穩定的技術顧問團隊。

三.強化技能競賽,致力拔尖學生培養

學生在各級各類大賽中成績突出,其中技能大賽獲國家級競賽一等獎200多項。培養學生工程師52名。累計為社會輸送畢業生20398人,畢業生就業率達99.00%以上,畢業生半年后起薪水平高于全國骨干高職院校平均值。很多畢業生在企業技術研發和生產管理崗位就業,一部分畢業生走上了創新創業之路,企業對畢業生的滿意度達到95%。

四.推進現代學徒制,實現校企合作精準育人

探索校企聯合招生、聯合培養、一體化育人的長效機制,完善現代學徒制培養的教學、管理制度及相關標準,建立學院、企業、行業和社會中介機構參與的評價機制。逐步建立起政府引導、行業參與、社會支持,企業和學院“雙主體”育人的現代學徒制。經過3年的試點,逐步探索出現現代學徒制、準現代學徒制、成人現代學徒制“三種形式”的實施標準。2015年,模具設計與制造專業獲廣東省現代學徒制試點優秀專業。

五、加強境外合作,支撐“一帶一路”戰略

與美國奧羅爾羅伯茨大學正式簽署合作備忘錄;與馬達加斯加中山辦事處初步確定,以中山企業在該國建設工業園區為需要,配套開展跨國職業教育或培訓;加入全國“一帶一路”產教協同聯盟并成為廣東省發起單位;加入中德職業教育聯盟,并成為副理事長單位。

一.科技服務

通過技術服務,有力地支持了園區內外企業發展,提升了服務區域經濟社會轉型升級的能力�？蒲许椖苛㈨棾�過200多項,其中,國家級項目2項,省部級項目45項。獲得科技成果獎9項,其中廣東省科技進步三等獎1項。

二.研發平臺

建立國家級技術研發分中心。與國家級工程中心合作,共建了“國家中藥現代化工程技術研究中心中山健康產品分中心”;

建立校企合作研發中心。提供場地、人員、設備與技術,吸引企業在院內設立了食品包裝研究中心、中益油墨應用技術研究中心、太陽能光伏產品加工應用研發中心、健康產品研發工作室、咀香園食品科學與技術中試工程中心等五個研發中心。

三.創業孵化

校企合作創業互動。智觀科技、奧多特等公司經過學院的培育孵化,從“小作坊”逐步成長為規模以上的企業。正在孵化的正德公司、科普斯特公司分別獲得1000萬元、3000萬元的科技信貸和風險投資。光大光學公司,與學院有8年的合作創業史。如今,該公司的生產場地和營業額均增長了10倍�？破账固毓�司與光大光學公司雙雙入選廣東省高科技企業。

四.專利成果

教師工作室與服務平臺、工程中心共獲得專利授權200多件。其中,納米表面材料處理技術、電動汽車直流充電技術、液浸法提取石墨烯技術處于國內領先水平。