生產實習是大學實習的重要組成部分,學校很是重視,每年都批下大批資金安排各專業學生到各個工廠參觀實習,增長學生的見識,鞏固課本知識,讓我們了解工廠的一些基本運作過程,為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。
當然我們專業也不例外,開學前三周學校就安排我們專業的同學參加生產實習,于是我們50多人懷著激動的心情在汪老師、景老師兩位老師的帶領下,到了焦作第三陶瓷廠、洛陽一拖分別參觀實習,讓我們學到了很多知識。
通過我們自己的參觀,還查找各種圖書資料以及到網上搜尋相關資料,使我們的的知識得以鞏固和完善,并能順利完成本篇實習報告。因為我們分兩個時期到兩個不同的工廠參觀實習,所以本篇報告的內容主要包括三個章。
第一章:陶瓷廠實習歷程。
第二章:一拖實習歷程。
第三章:實習感想。
第一章陶瓷廠實習歷程
第一部分:華泰陶瓷廠簡介
企業多次獲得國家和省市政府授予的“誠信單位”和“重合同,守信用單位”、“質量管理達標企業”等榮譽稱號。
目前,我公司的產品依仗可靠的質量,一慣的信譽,已遠銷歐盟、美國、加拿大、澳洲、東南亞等幾十個國家和地區。我們的銷售目標是“力爭讓全世界每一個國家都有我們的產品”。
企業精神是“虛心學習,誠信做事”。我們將努力學習國內外先進技術和經驗,發揚中華傳統陶瓷文化,廣交國內外朋友。歡迎投資,共同發展,為中國陶瓷增添光彩。
第二部分:陶瓷簡介
陶瓷在我國源遠流長,自古以來就被當做優良的裝飾材料。陶瓷藝術是火與土凝結的藝術,中國的陶瓷工藝具有精湛的制作藝術和悠久的歷史傳統,在世界上都是少見的,永遠值得我們后人敬佩、學習和引以自豪。隨著近代科學技術的發展和人民生活水平的提高,特別是近年來由于陶瓷的各種優良性能越來越突出的表現出來,陶瓷這種材料越來越受到人們的重視,對陶瓷的研究也越來越多,說深入,陶瓷的應用更加廣泛,其品種也發生了很大變化。
凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土為原料,經過配料、成形、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物,都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料種類很多,不只有陶和瓷的分別,各種陶和瓷的原料又有多種不同的性能和特點、質地、色彩都不盡相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。
由于陶瓷制品的生產工藝簡單,原材料豐富廉價,并具有抗壓強度高、硬度大、耐高溫、耐腐蝕、不溶于水、經久耐用、易成型等優點,因而廣泛應用于建筑、化工、電力、機械等行業以及日用和裝飾等方面。但陶瓷材料生產中還存在著制品質脆易碎,承受沖擊、拉、彎、剪切等能力較差,并有燒制費時、耗能高、占用場地大等缺點。近年來隨生產工藝的不斷改進,陶瓷工業仍在持續發展,陶瓷制品的用途也越來越廣泛。
現代陶瓷種類齊全,主要包括以下幾種:
建筑陶瓷:包括有瓷質磚、錦磚(馬賽克)、細炻磚、仿石磚、彩釉磚、劈離磚和釉面磚等。產品具有良好的耐久性和抗腐蝕性,其花色品種及規格繁多(邊長在5cm~100cm間),主要用作建筑物內、外墻和室內、外地面的裝飾。
衛生陶瓷及衛浴產品:包括有洗面器、便器、淋浴器、洗滌器、水槽等。該類產品的耐污性、熱穩定性和抗腐蝕性良好,具有多種形狀、顏色及規格,且配套齊全,主要用作衛生間、廚房、實驗室等處的衛生設施。除此之外,還有搪瓷浴缸、壓克力浴缸、浴室等衛浴產品。
美術陶瓷:包括有陶塑人物、陶塑動物、微塑、器皿等。產品造型生動、傳神,具有較高的藝術價值,款式及規格繁多。主要用作室內藝術陳設及裝飾,并為許多收藏家所珍藏。
園林陶瓷:包括有中式、西式琉璃制品及花盆等。產品具有良好的耐久性和藝術性,并有多種形狀、顏色及規格,特別是中式琉璃的瓦件、脊件、飾件配套齊全,用作園林式建筑的裝飾。
日用陶瓷:包括有細炻餐具、陶質砂鍋。產品熱穩定性好,基本沒有鉛、鎘溶出,具有多種款式及規格,主要作餐飲、烹飪用具。
特種陶瓷:以陶瓷輥棒為主。陶瓷輥棒具有良好的高溫性能,其直徑分別有4cm、5cm等,長度在200cm~400cm間。主要用作陶瓷磚干燥及燒成時對坯件的支承和傳送。
機械陶瓷:包括有球磨機、噴霧干燥塔、壓磚機、輥道窯等建筑陶瓷生產用成套設備。
第三部分:參觀實習過程
公元2006年09月8、9日,我們04級工業設計專業50多人在汪老師、景老師的帶領下懷著激動的心情來到了焦作陶瓷廠,這對于我們學校又是另外一個天地,到處都是茫茫碌碌的工人,他們都在盡職盡責的做著各自的工作,動作是那樣的嫻熟和認真,這深深的感染著我,給我以后的工作起了示范,也教會了我以后該怎么對待自己的工作。
到那之后,我們被領進了一個不太大的會議室,一會兒一個中年師傅過來給我們做了一個講座,他給我們講了陶瓷廠的一些情況,主要講了陶瓷生產加工工藝流程,并簡要講了參觀過程中的注意事項。
該廠主要生產日用陶瓷,所以在參觀過程中我們看到的大都是碟、碗、杯等,而其他基本都沒看見,并且該廠的產品都出口到國外,銷路很好,除了產品本身之外,其中那些老外們一直都很景仰中國文化也是一個重要原因吧。
隨后的時間,我們在一個中年師傅的帶領下參觀了各個生產車間,在他的講解和自己的觀察下,還有通過查各種資料,我了解了陶瓷的加工工藝及生產流程。
第四部分:陶瓷的成型加工工藝及生產流程
一般陶瓷成型加工工藝是指以黏土為主要原料,經成型、焙燒,制取陶器、炻器、瓷器等陶瓷制品的生產過程。由于近代無機非金屬材料科學的發展,陶瓷制品的原料已不再局限于傳統的天然礦物性材料,因而,從廣義上說,陶瓷成型既包括上述普通陶瓷制品的成型,也包括一些含少量黏土,甚至不含黏土而使用人工合成材料的特種陶瓷制品(如高鋁質瓷、鎂質瓷、鋯質瓷以及磁性瓷、金屬陶瓷等)的成型。
坯釉原料進廠后,經過精選、淘洗,根據生產配方稱量配料,入球磨細碎,達到所需細度后,除鐵、過篩,然后根據成型方法的不同,機制成型用泥漿壓濾脫水,真空練泥,備用;對于化漿工藝,把泥漿先壓濾脫水,后通過加入解凝劑化漿,除鐵、過篩后備用;對注漿成型用泥漿,進行真空處理后,成為成品漿,備用。
成型工序:分為滾壓成型和注漿成型。然后干燥、修坯,備用。
燒成工序:在取得白坯后,入窯素燒,經過精修、施釉,進行釉燒,對出窯后的白瓷檢選,得到合格白瓷。
彩烤工序:對合格白瓷進行貼花、鑲金等步驟后,入烤花窯燒烤,開窯后進行花瓷的檢選,得到合格花瓷成品。
包裝工序:對花瓷按照不同的配套方法、各種要求進行包裝,即形成本公司的最終產品,發貨或者入庫。
第二章一拖實習歷程
懷著激動的的心情,我們到了洛陽這個美麗的“九朝古都”,安住在一拖安排的集體宿舍里,開始了我們又一段新的歷程。
第一部分:一拖概況
第一拖拉機股份有限公司是中國內地在香港上市的唯一農機制造與銷售企業。其前身第一拖拉機制造廠,創建于1955年,是我國“一五”期間興建的156個國家重點項目之一,是中國農機行業唯一的特大型企業,1990年被國務院企業管理委員會評為“國家一級企業”,1997年,中國一拖集團將與拖拉機相關的業務、資產、負債人員重組后進行股份制改造,依法設立了第一拖拉機股份有限公司。之后,股份公司在境外發行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“東方紅”商標被國家行政管理局認定為中國馳名商標,2003年“東方紅”牌系列(履帶、輪式)拖拉機和工業推土機、“洛陽”牌壓路機三大系列產品榮獲“河南省名牌產品”稱號。2000年1月公司整體通過ISO9002:1994質量管理體系認證,并于2003年5月整體通過ISO9001:2000質量管理體系認證。目前,公司為進一步滿足生產及市場發展的需要,從2004年起在公司范圍內全面貫徹實施環境/職業健康安全管理體系標準,確保2005年上半年通過第三方認證,建立起一個以ISO9001質量管理體系為基礎,ISO9001與ISO14001及OHSMS管理體系有機結合,融為一體的有序、高效的管理平臺,全面提升公司管理水平。
公司占地49萬平方米,總資產36億元,固定資產22億元,下設10個職能部門和17個子/分公司、專業廠,擁有職工1.6萬余人,專業管理及工程技術人員1200余人。公司擁有強大的鑄鍛、加工、裝配和測試的全套生產能力,流水生產線近百條,公司主導產品為“東方紅”系列履帶拖拉機、輪式拖拉機和收獲機械、工程機械共計100余個品種。公司具有年產履帶拖拉機2.8萬臺、小型輪式拖拉機20萬臺、大中型輪式拖拉機1.5萬臺、收獲機械1萬臺和工程機械1萬臺的生產能力。
建廠四十多年來,公司從單一產品向多元化產品發展,成為集生產、科研、銷售于一體的綜合性企業,目前公司已累計為社會提供各種拖拉機160多萬臺,“東方紅”產品暢銷全國,遠銷世界五十多個國家和地區,為中國的農業現代化做出了重要貢獻。公司始終把顧客需求放在首位,不斷強化質量管理,完善質量管理體系,產品質量穩步提高,“東方紅”品牌深受廣大用戶信賴。東方紅履帶拖拉機、東方紅小四輪拖拉機近年來連續獲河南省重點保護產品、機械行業名牌產品和全國用戶滿意產品,2002年東方紅170/180、300/400型輪式拖拉機獲河南省名牌產品,LF80/90、1004/1204型輪式拖拉機獲全國行業質量、服務誠信示范企業等殊榮。
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