是我們萃隆公司謀求發展的關鍵一年,也是我們公司的效益年、質量年。,在公司各部門的大力支持幫助下,通過分公司上下不懈的努力,在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。銅加工行業形勢大好,我們將抓住這個有利時機,加強技術創新,加強質量、生產和設備管理,杜絕浪費、杜絕安全事故,開源節流、降本增效,力爭在生產管理上取得新的突破,爭取全年產量超過12000噸,達到12500噸。為實現這些目標,我們將認真做好以下幾項工作。
一、產量目標
按本年度12000噸成品為準,本車間從2月分開始每月至少完成擠壓毛管1515噸,刨皮管坯1365噸,軋制管坯1320噸。擠壓方面,銷售旺季擠壓毛管需完成1800噸/月,按現有生產能力在1500噸左右,需新增一臺銅錠感應加熱爐,另需增加半班加壓人員,充分合理發揮好2臺擠壓機的工作效率。拉伸刨皮方面,銷售旺季刨皮管坯需1600噸/月,按目前滿負荷生產能力在1350噸左右,需增加一個小夜班。軋制方面,銷售旺季軋制管坯需1600噸/月,目前滿負荷生產能力在1200噸左右,需增加7名軋制人員,確保每天至少10臺機運轉正常生產才能完成。
二、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率
應對度擠壓毛管偏心,刨皮管及軋制管坯外表在質量管理上存在的一系列問題,我們將在采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對ISO9000質量管理體系有初步的認識,且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年車間產品成品率達78.4%。
三、開源節流,降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天。工模具,油耗在我們車間成本中占很大的比重。我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,增加油盤,增加工業用油的2次利用,為企業節省每一分錢。一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。
四、保證工藝貫徹率
在2012年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。
五、加強設備管理
在裝備部的領導下,針對車間設備管理現狀,制定辦法加強設備保養及管理,不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。
六、加強現場管理,推進5S管理制度
在,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物料調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進5S管理制度,力爭在生產管理工作不斷提高,走上新臺階。
總之,為實現2015預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,發揚特別能吃苦,特別能戰斗的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,實現公司保證12000噸,力爭12500噸的經營指標。
七、不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。二是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理,堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。
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